Kalite Yağ Keçesi Halkası & Krank şaftı yağ mühürü Üretici

  1Sergi adı: 2025 Endonezya Uluslararası Otomobil Parçaları Fuarı (INAPA 2025) 2. Sergi merkezi: Jakarta Uluslararası Expo (JIExpo) Kemayoran, Endonezya 3- Sergi salonu adresi: Gedung Pusat Niaga Lt. 1Arena PRJ Kemayoran Jakarta 10620 Sergimiz başarılı bir şekilde sona erdi.    

Yağ mühürü olarak da bilinen yağ mühürü, özellikle yağlama yağını mühürlemek için kullanılan mekanik bir bileşendir.Güç veren kısımdan yağlanmaya ihtiyaç duyan aktarım sisteminin kısmını etkili bir şekilde ayırır.Tc yağ mühürleri özellikle yaygın olan çeşitli yağ mühürleri vardır.Bu yağ mührü tamamen kauçukla sarılmıştır ve çift dudak tasarımı ve kendi kendine sıkıştırıcı bir yayı vardır.Bu da iletim sistemine güvenilir bir mühürleme etkisi sağlar. Petrol mühürleri üretirken, nitril kauçuk, fluor kauçuk, silikon kauçuk, akrilat kauçuk, poliüretan ve politetrafluoroetilen de dahil olmak üzere çeşitli malzemeler yaygın olarak kullanılır.Bu Malzemelerin Kendi Özellikleri VarNitril kauçuk iyi bir ısı dayanıklılığına ve giyim dayanıklılığına sahiptir ve çeşitli yağlama yağlarında istikrarlı bir şekilde çalışabilir.Sıcaklık Direnci ve Giyim DirenciFluor kauçuk, yaşlanmaya, ısıya ve yağlara dayanıklılığı nedeniyle neredeyse tüm yağlama yağları için uygundur.Silikon kauçuk, aşırı sıcaklıklarda uzun süre değişmeden çalışırPolytetrafluoroetilen, kimyasal istikrarı, termal istikrarı ve kendi kendine yağlanma kapasitesi ile petrol mühürleri malzemelerinde önemli bir yeri vardır. Yağ mühürü malzemelerini seçerken, çalışma ortamı, çalışma sıcaklık aralığı ve dudakların dönen şaftı takip etme yeteneği gibi faktörler kapsamlı olarak dikkate alınmalıdır.Örneğin:Nitril Kauçuk ve Fluor Kauçuk, yaygın olarak kullanılan iki yağ mühürleme malzemesidir.Polytetrafluoroetilen petrol mühürleri, petrol mühürleme teknolojisinin yeni bir gelişme yönünü temsil ediyor ve yüksek teknoloji içeriği ve mükemmel performansı nedeniyle yaygın bir ilgi çekiyor..

O-halkalar genellikle mümkün olduğunca büyük kesim O-halkaları olarak seçilir. Aynı boşluk altında, boşluğa sıkılmış O-halkaların hacmi maksimum izin verilen değerden daha küçük olmalıdır.     O halkalar, genellikle statik koşullarda sıvı ve gaz halindeki ortamların sızmasını önlemek için mekanik parçalar için kullanılan, dairesel kesitli halka şeklindeki kauçuk mühürlerdir.O-halkası, eksenel ters hareket ve düşük hızlı dönme hareketi için dinamik bir mühürleme elementi olarak da kullanılabilir.Farklı koşullara göre, buna uygun farklı malzemeler seçilebilir. O-ring mühürleri, sıvı güç sistemlerinde kullanılan en yaygın mühürleme biçimidir.O halkalar sadece deforme olduklarında çalışır.Bir O-halkası bir O-halkası şeklinde, mühürlenme oluklarına yerleştirilir ve sonra sıvı veya hava akışını kapatmak için mühürlenme oluklarında boşluk olmaması için basılır.Bu basit mühürleme yapısı sıvı güç sistemlerinde iyi çalışsa da, sadece dikkatli bir tasarım, dikkatli bir seçim ve uygun bir kurulumla elde edilebilir.   2O-ring mühürlerinin arızalanmasının nedenleri ve karşı önlemleri (1) Kurulum hasarı Arızalı durum: Dükkanın tamamı veya bir kısmı düzgün bir şekilde kırılmış durumda. Arıza nedenleri: yarıkların ve diğer bileşenlerin keskin kenarları ve köşeleri, mühürlerin uygun olmayan boyutu; mühürlerin çok düşük sertliği veya elastikiyeti; mühürlerin yüzeyinde kir. Çözüm:Keskin kenarları ve köşeleri kaldırın.Çukur tasarımını daha makul hale getirin; uygun boyutlu mühürleri seçin; daha fazla esneklik ve daha yüksek sertliğe sahip mühürleri seçin. (2) kıvrılma arıza durumu: O halka açıkça kıvrılmıştır. Arıza nedenleri: montaj nedeniyle, hareket hızı çok düşük, malzeme çok sert veya elastikiyeti çok düşük,O-halkasının yüzey tedavisi eşit değildir.Çözüm: Doğru bir şekilde monte edin, yüksek esneklik malzemeleri seçin.Çukurun tasarımını ve yüzey finişini uygun şekilde iyileştirmek, ve destek halka mümkün olduğunca kullanın. (3) Aşırı sıkıştırma Arıza durumu: O-halkasının temas yüzeyi düz ve deforme olmuş ve çatlaklarla birlikte olabilir. Arıza nedeni: Tasarım makul değildir,ve ısı ve kimyasal ortamlardan kaynaklanan malzemenin deformasyonuÇözüm: Çukurun tasarımı, malzemenin sıcaklık ve kimyasal ortamlardan kaynaklanan deformasyonunu dikkate almalıdır. (4) Kalıcı basınçlı deformasyon Bozukluk durumu: mühürleme temas yüzeyi düz kalıcı deformasyon gösterir. Bozukluk nedenleri: çok yüksek basınç; çok yüksek sıcaklık;Malzeme vulkanizasyon işlemini tamamlamadı.Çözüm: Düşük deformasyon oranına sahip malzemeleri seçin.uygun oluk tasarımıMalzemenin ortamla uyumlu olduğunu onaylayın. (5) Kimyasal korozyon hasarının arıza durumu: Kimyasal korozyon, O halka mühürlerinin kabarcık, çatlak, küçük delikler veya renk değişikliği gibi çeşitli kusurlara neden olabilir.Bazen kimyasal korozyonun sadece fiziksel özelliklerini aletlerle ölçerek bilinmesi mümkündür.Başarısızlık nedeni: Malzeme ortamla uyumlu değildir veya sıcaklık çok yüksektir. Çözüm: Kimyasal ortam korozyonuna daha dirençli bir malzeme seçin. (6) Zarar Arıza durumu: O halka mühürleme, mühürleme alanının tamamında veya bir bölümünde aşınma nedeniyle hasar görür ve mühürleme yüzeyinde malzeme aşınması parçacıkları bulunabilir. Arıza nedenleri:Mühürün yüzey finişi yeterli değil., sıcaklık çok yüksek, mühürleme ortamı yüksek abrazif çeşitli parçalara girer, mühürleme göreceli hareket yaratır ve mühürlemenin yüzey işlemi iyi değildir. Çözüm:Çukur bitirmeyi iyileştir, kendi kendine yağlayıcı malzemeler seçin ve aşınmaya neden olan parçaları ve ortamı temizleyin. (7) Patlama arızası durumu: O-halkasının yüzeyinde kabarcıklar, çukurlar ve yara izleri ortaya çıkar; basınç çok yüksek olduğunda, malzeme ortamdaki gazı emer.ve basınç aniden düştüğünde, malzeme tarafından emilen gaz hızla tükeniyor, O halka mühürleme halka derisinin patlamasına neden oluyor.ve malzemenin sertliği ve esnekliği çok düşükÇözüm: Dekompresyon hızını azaltmak için daha yüksek sertliğe ve daha iyi esnekliğe sahip bir malzeme seçin. (8) Atık kirliliği Arıza durumu: O-ring bölümünde yabancı nesneler vardır. Arıza nedeni: Üretim süreci çevre tarafından kirlenmiştir.Malzeme korozyon geçiriyor veya reaksiyona giriyor.Çözüm: Üretim ve ambalaj için gerekli temizliği belirtmek ve üretim sırasında çevresel kontrolü güçlendirmek,O-halkaların taşınması ve kullanımı. (9) Sıcak korozyon Bozukluk durumu: O halkalarının yüksek sıcaklıkta temas yüzeyi radyal çatlaklar gösterir ve bazı malzemeler yumuşayabilir.veya aşırı sıcaklıktan dolayı malzeme parlak olabilirArıza nedenleri: Malzeme yüksek sıcaklıklara dayanamıyor veya sıcaklık tasarım sıcaklığını aştı veya sıcaklık çok hızlı ve sıklıkla değişti.